




SMT贴片加工编程所需要的主要信息:1.PCB板基本信息,PCB插件组装厂商,PCB板的长宽厚。2.mark点基本信息信息,沈阳PCB插件组装,PCB板上光学mark点坐标参数。3.PCB板拼扳信息,PCB板是多少连扳。4.SMT贴片位置信息,包括贴片位号,坐标,PCB插件组装品牌,角度等。客户方会提供相应的BOM清单,贴片位号图纸,样板等。SMT贴片加工编程的步骤:分为两个阶段,一是离线准备工作。二是在线调试。每个SMT加工厂根据各自的SMT贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异。

SMC/SMD和iFHC不同侧方式,把表面组装集成芯片(SMIC)和THC放在PCB的A面,而把SMC和小外形晶体管(SOT)放在B面。这类组装方式由于在PCB的单面或双面贴装SMC/SMD,而又把难以表面组装化的有引线元件插入组装,因此组装密度相当高。SMT贴片加工的组装方式及其工艺流程主要取决于表面组装组件(SMA)的类型、使用的元器件种类和组装设备条件。

SMT的特点:1、 组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩40%~60%,重量减轻60%~80%。2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。4、易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。
